14Х17Н2 шестигранник нержавеющий калиброванный и Г/К
Шестигранник калиброванный из стали 14Х17Н2 ГОСТ 5949-75, 8560-78
(на 12.09.2024)
Шестигранник из стали 14Х17Н2 применяется для изготовления, рабочих лопаток, дисков, валов, втулок, фланцев, крепежных и других деталей, деталей компрессорных машин, работающих на нитрозном газе, деталей, работающих в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса.
В научно-производственном предприятии «Эгида» вы сможете купить следующие виды шестигранников калиброванных из стали 14Х17Н2:
|
Наименование |
Размер (мм.) |
Наличие на складе |
Цена (руб. с НДС) |
| Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 | 5 | 0,335 | по запросу |
| Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 | 7 | 0,38 | |
| Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 | 10 | 0,785 | |
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
12 |
1,325 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
13 | 0,41 | |
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
14 |
0,625 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
17 |
0,91 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
19 |
1,09 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
22 |
0,58 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
24 |
0,520 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
27 |
0,425 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
30 |
1,04 |
|
| Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
32 |
0,56 |
|
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
36 |
1,83 |
|
| Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 | 41 |
2,495 |
|
| Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 | 46 | 1,96 | |
|
Шестигранник нержавеющий калиброванный сталь 14Х17Н2 |
55 |
ожидается |
Шестигранник нержавеющий из стали 14Х17Н2 ГОСТ 5949-75, горячекатаный
|
Наименование |
Размер (мм.) |
Наличие на складе |
Цена (руб. с НДС) |
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
12 |
ожидается |
по запросу |
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
14 |
ожидается |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
17 |
1,2 |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
19 |
0,29 |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
22 |
1,62 |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
24 |
1,335 |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
27 |
1,68 |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
30 |
ожидается |
|
| Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
32 |
ожидается |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
36 |
0,59 |
|
|
Шестигранник нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
41 |
1,91 |
Характеристика, применение, химический состав стали 14Х17Н2
| Марка: | 14Х17Н2 (другое обозначение 1Х17Н2 ЭИ268) |
| Заменитель: | 20Х17Н2 |
| Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. | |
| Применение: | рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 14Х17Н2
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu |
| 0.11 — 0.17 | до 0.8 | до 0.8 | 1.5 — 2.5 | до 0.025 | до 0.03 | 16 — 18 | до 0.2 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 14Х17Н2
| Ac1 = 720, Ac3 (Acm) = 830, Ar1 = 700 |
Технологические свойства материала 14Х17Н2
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 14Х17Н2
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м² | - |
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 1080 | 835 | 10 | 30 | 490 | Закалка 975 — 1040oC, масло, Отпуск 275 — 350oC, воздух, | |
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 835 | 635 | 16 | 55 | 750 | Закалка 1000 — 1030oC, масло, Отпуск 620 — 660oC, воздух, | |
| Поковки, ГОСТ 25054-81 | до 1000 | 686 | 539 | 12-15 | 30-40 | 490-590 | Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух, | |
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 1080 | 885 | 10 | Закалка и отпуск |
| Твердость 14Х17Н2 после закалки и отпуска, ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 228 — 293 МПа |
| Твердость 14Х17Н2 после отжига, Пруток ГОСТ 5949-75 | HB 10 -1 = 285 МПа |
| Твердость 14Х17Н2 после отжига, Пруток ГОСТ 18907-73 | HB 10 -1 = 302 МПа |
Физические свойства материала 14Х17Н2
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/ (м·град) | кг/ м³ | Дж/ (кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.97 | 20.9 | 7750 | 720 | ||
| 100 | 9.8 | 21.7 | 780 | |||
| 200 | 10.6 | 22.6 | 840 | |||
| 300 | 1.67 | 10.8 | 23.4 | 890 | ||
| 400 | 11 | 24.3 | 990 | |||
| 500 | 1.51 | 11.1 | 25.1 | 1040 | ||
| 600 | 1.36 | 11.8 | 25.9 | 1110 | ||
| 700 | 11 | 26.8 | 1130 | |||
| 800 | 10.7 | 28 | 1160 | |||
| 900 | 11.4 | 29.7 | 1170 | |||
| 1000 | 11.5 | 1180 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 14Х17Н2
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | ||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | ||||||
|
|
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства: | |
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y | — Относительное сужение, [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м² ] |
| HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: |
|
| T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/ (м·град)] |
| r | — Плотность материала, [кг/ м³ ] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/ (кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: |
|
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
06.12.2011, 39279 просмотров.
