30ХМА, круг, шестигранник
Круг, шестигранник из стали 30ХМА ГОСТ 4543-71, 2590-2006
(на 06.12.2024 г.)
Сталь 30ХМА применяется для изготовления поковок общего назначения, валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, крепежных деталей с рабочей температурой до 450 град., сортовых заготовок. Сталь жаропрочная релаксационностойкая.
В научно-производственном предприятии «Эгида» вы сможете купить следующие виды кругов и шестигранников из стали 30ХМА:
Наименование |
Размер (мм.) |
Количество на складе (тн.) |
Цена (руб. с НДС) |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
12 | 5,09 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
16 |
3,27 |
по запросу
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
20 |
1,66 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
24 |
3,3 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
28 |
3,535 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 30 | 4,4 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
32 |
1,035 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 36 | 6,09 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 40 | 4,665 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
42 |
5,4 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 45 | 1,92 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 48 | 1,15 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 50 | 3,43 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 52 | 5,01 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
56 |
0,62 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 60 | 3,895 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
65 |
5,09 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
70 |
2,925 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 75 | 3,215 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
80 |
4,5 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 90 | 3,815 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
95 |
2,09 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА |
100 |
3,5 |
|
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 110 | 4,25 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 120 | 2,055 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 140 | 3,435 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 150 | 3,93 | |
Круг жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 170 |
4,795 |
|
Шестигранник | |||
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 17 | 4,46 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 19 | 1,24 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 24 | 2,85 | по запросу |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 27 | 3,960 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 30 | 2,91 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 32 | 3,03 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 36 | 2,18 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 41 | 3,61 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 46 | 2,81 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 55 | 1,38 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 65 | 1,415 | |
Шестигранник жаропрочная, теплостойкая сталь 30ХМА | 75 | ожидается |
Характеристика, применение материала 30ХМА
Марка: | 30ХМА |
Классификация: | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
Дополнение: | Сталь хромомолибденовая |
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. | |
Применение: | Поковки общего назначения, валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град., сортовые заготовки |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав, применение, характеристики стали 30ХМА
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu |
0.26 — 0.33 | 0.17 — 0.37 | 0.4 — 0.7 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 — 1.1 | 0.15 — 0.25 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 30ХМА
Ac1 = 757, Ac3 (Acm) = 807 |
Технологические свойства материала 30ХМА
Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 30ХМА
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м² | - |
Трубы, ГОСТ 8731-87 | 588 | 392 | 13 | |||||
Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 15 | 930 | 735 | 12 | 50 | 880 | Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода, |
Твердость 30ХМА после отжига, ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 229 МПа |
Твердость 30ХМА, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Физические свойства материала 30ХМА
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/ (м·град) | кг/ м³ | Дж/ (кг·град) | Ом·м |
20 | 2.08 | 7820 | 230 | |||
100 | 2.07 | 11.6 | 46 | 7800 | 462 | |
200 | 2.04 | 12.5 | 44 | 7770 | ||
300 | 1.97 | 13.2 | 42 | 7740 | ||
400 | 1.88 | 13.8 | 42 | 7700 | ||
500 | 1.76 | 14.3 | 39 | 7660 | ||
600 | 1.6 | 37 | ||||
700 | 36 | |||||
800 | 32 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 30ХМА
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Швеция | Австрия | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | SS | ONORM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: | |
sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
y | — Относительное сужение, [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м² ] |
HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: |
|
T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/ (м·град)] |
r | — Плотность материала, [кг/ м³ ] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/ (кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: |
|
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
28.05.2012, 139051 просмотр.